轉鼓技術可實現低成本，高容量的硫磺固化

固態硫的種子或核顆粒是通過在控制壓力下在水浴中凍結液態硫的噴霧在外部產生的，從而形成所需的尺寸范圍。然后將這些顆粒放入一個緩慢旋轉的轉鼓中，并在其內表面上適當放置螺紋。硫磺造粒脫模劑刮條在滾筒內形成顆粒簾，并朝著排放端輕輕移動。

隨著核顆粒沿著轉鼓行進，通過從沿轉鼓長度方向延伸的一排噴嘴噴出的硫磺，核顆粒逐漸擴大到所需的尺寸。滾筒中的溫度通過位于滾筒內的噴嘴中水的蒸發來調節。

硫磺鼓式制粒機是預制的，可快速交付并快速安裝。硫磺造粒脫模劑簡單的設計結合了高容量，低維護成本和連續運行的特點，以提供卓越的投資回報率。以及在顆粒通過制粒機時在顆粒表面上反復噴灑和冷卻熔融硫薄層的層-適應了產品的自然收縮，因為它完成了從硫熔體到固體硫顆粒的過渡，而不會削弱產品。

該方法涉及從原料直接在鍋上形成顆粒，而無需中間步驟或使用種子材料。結果是產品具有完全均勻的橫截面。原料的初始尺寸分布為-150目，在200目尺寸范圍內為90％或更高。保持水分以促進穩定的過程而無需循環。該方法的優點是允許以安全和便利的方式制粒已知是危險的或固有地難以制粒的材料。

這些特性增加了對塑料的需求，這種需求在未來幾年將繼續增長。但是，隨著塑料材料產量的增加，塑料材料的浪費也隨之增加。硫磺造粒脫模劑給廢物管理行業帶來了許多挑戰和機遇。本概述重點介紹了廢物管理和污染方面的挑戰，重點介紹了所有塑料產品中所含的各種化學物質，以提高聚合物的性能并延長其使用壽命。盡管這些添加劑在聚合物產品的功能中有多么有用，但它們污染土壤，空氣，水和食物的潛力已在文獻中廣泛記載并在本文中進行了描述。這些添加劑可能潛在地遷移，并通過例如食品接觸材料導致人體暴露。

僅在短距離內運輸熔融硫是可行的。對于絕大多數的硫磺貿易，有必要將這種硫磺固化成適合處理和運輸的形式。板選，造粒，造粒和造粒是從熔融硫中生產固體硫的一些技術。為了密封和釋放模型，您可以使用以下圖表作為使用聚氨酯橡膠或硅橡膠制作模具的一般指南。

在涂覆模具橡膠之前，需要先密封多孔材料，然后再使用脫模劑。

無孔材料在涂覆模具橡膠之前僅需要硫磺造粒脫模劑。