全自動鑄鐵重熔爐鐵合金制備爐設備用途：

         用于直讀光譜儀和X射線熒光光譜儀分析品的前級制備設備，可制備各類礦石、氧化物、鐵合金、可同時用兩個氧化鋁坩堝（自旋、搖擺＋倒模功能）熔融，一次生成兩個鐵合金樣品。也廣泛在真空和保護氣氛下對金屬金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理，也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。

全自動鑄鐵重熔爐鐵合金制備爐產品特點：

1·使大部分鐵合金、冶煉合金都得以充分熔融，而不會產生任何傳統(tǒng)爐的弊端。

2· 操作采用觸摸屏+PLC 控制器，能實現(xiàn)熔煉功率、加熱時間和搖擺角度/速度包括抽真空、自動充放氣等全自動控制,同時可采用紅外監(jiān)測樣品溫度；程度實現(xiàn)了一鍵控制全過程樣品熔融過程。

3·  熔化速度快，由于熔化過程帶自旋加搖擺裝置，使制成的熔融樣品均勻確保了樣品分析的準確性。

4·  可程序階梯式升溫并采用紅外測溫以方便滿足不同材料熔融條件

5·  通過更換兩種不同高頻感應線圈互換，可實現(xiàn)單坩堝、雙坩堝材料不同劑量熔點的配方制作

6·可根據(jù)不同樣品要求選擇不同氣氛條件下熔煉樣品：空氣狀態(tài)下、保護氣氛條件下和高真空條件下合金材料熔融

7·  爐體全不銹鋼結構，高頻感應電流和真空狀態(tài)讀數(shù)在設備正面板上配有專用表具便于監(jiān)控，爐體爐蓋采用雙層水冷結構，以確保爐體表面溫度低于 35℃使您能連續(xù)制樣無需等待爐體降溫極大提高了工作效率。

8· 坩堝數(shù)量：2 個坩堝，可同時熔煉兩個試樣，也可單一試樣單獨冶煉

9·熔樣時間：根據(jù)具體工藝，一般5-10分鐘完成一次式樣測試

10、工藝數(shù)量存儲：工藝可隨時編輯、保存、下載、調用，存儲數(shù)目根據(jù)需要和內存配置可不限條數(shù)的編輯。

設備參數(shù)：

1·電源電壓： 380V/3P  50Hz

2·  坩堝擺動角度：0~90 度（可調節(jié)），

3·坩堝擺動速率：0~20轉/分（可調節(jié)）

4· 設備總功率：15Kw；

5· 設備使用溫度：0-1700℃

6· 插座電流：3P，63A

7· 外形尺寸：約 1100×550×1250mm(L×W×H)

8· 設備總重量：約150Kg 

9·  爐體不銹鋼結構，外表噴砂啞處理